En el ámbito industrial, los equipos de elevación son fundamentales para la manipulación eficiente y segura de cargas. El uso constante y el paso del tiempo provocan el desgaste de estos equipos, lo que afecta no sólo a su estructura, sino también a algo que aparentemente puede no parecer crítico, pero lo es: las marcas de identificación y CE. Este deterioro no solo compromete el cumplimiento de las normativas vigentes, sino que también pone en riesgo la seguridad de los trabajadores. En este artículo, exploraremos la relevancia de las inspecciones periódicas de los equipos de elevación, enfocándonos en la conservación de las etiquetas y marcajes, y cómo empresas que prestan este tipo de servicios, como UDIM, pueden ser su aliado estratégico en este proceso. 

Imagine esta situación: personal de su empresa utiliza un pulpo de cadena, un grillete o un cáncamo para elevar una carga pesada. Confía en que el equipo soportará el peso, pero lo que no sabe es que su capacidad máxima de utilización (CMU) se ha vuelto ilegible con el tiempo. Sin esa información clave, cada elevación se convierte en una incógnita que puede terminar en un desafortunado desenlace.

El Marcado CE no es solo un requisito normativo, es una garantía de que el equipo cumple con los estándares europeos de seguridad. La Directiva 2006/42/CE sobre Máquinas exige que todos los accesorios de elevación lleven de forma visible e indeleble información esencial como:

• La CMU.
• El Fabricante.
• El Número de Serie.
• El Año de Fabricación.

Con el uso, el roce, la exposición a productos químicos o a la intemperie, estos marcajes pueden desgastarse o desaparecer por completo, dejando a los operarios sin referencias claras sobre la capacidad del equipo.

Cuando esto ocurre, el riesgo de sobrecarga aumenta, comprometiendo no solo la integridad del equipo, sino también la seguridad de quienes trabajan con él. De ahí la importancia de las inspecciones periódicas: identificar a tiempo los equipos con marcajes deteriorados y proceder a su reposición es clave para garantizar un entorno de trabajo seguro y cumplir con la normativa vigente.

La seguridad en el lugar de trabajo debe ser una prioridad. Los equipos de elevación, al estar sometidos a cargas continuas y condiciones operativas exigentes, requieren un mantenimiento riguroso para garantizar su funcionamiento óptimo.

Las inspecciones periódicas permiten:

• Detectar Desgastes y Daños: Identificar signos de desgaste, corrosión o deformaciones en componentes críticos como eslingas, cadenas y ganchos, que pueden desencadenar un accidente.
• Verificar la Legibilidad de Etiquetas y Marcajes CE: Asegurar que las etiquetas que indican las capacidades de carga y los marcajes CE sean legibles y estén en buen estado, ya que suele ser el elemento que más comúnmente se deteriora por el mero hecho de los roces y fricciones sufridas durante su manipulación y uso cotidiano.
• Cumplir con la Legislación Vigente: Garantizar que los equipos cumplen con las normativas de seguridad establecidas, evitando sanciones legales y sobre todo protegiendo la integridad del personal de la empresa.

Los equipos de elevación están expuestos a diversas condiciones que pueden acelerar su deterioro. Algunos de los factores de desgaste más comunes incluyen:

• Fricción por el Uso: El contacto constante entre piezas metálicas genera un desgaste progresivo, afectando la resistencia y la capacidad de carga del equipo.
• Corrosión y Oxidación: Ambientes húmedos, exposición a productos químicos o a la intemperie pueden causar corrosión en los materiales, debilitando su estructura.
• Impactos y Golpes: Manipulación incorrecta, caídas o golpes accidentales pueden provocar deformaciones y fisuras en los componentes.
• Temperaturas Extremas: La exposición a altas o bajas temperaturas puede alterar las propiedades mecánicas de los materiales, reduciendo su durabilidad.
• Desgaste de Etiquetas y Marcajes: La fricción, el uso diario, el contacto con productos químicos o simplemente el paso del tiempo pueden hacer que las etiquetas de seguridad y los marcajes CE se vuelvan ilegibles.

Las etiquetas y los marcajes CE proporcionan información vital sobre las capacidades y limitaciones de los equipos de elevación. El desgaste o la pérdida de legibilidad de estos elementos puede llevar a:

• Sobrecargas Accidentales: Sin información clara sobre la capacidad máxima, es más probable que se excedan los límites seguros de carga, aumentando el riesgo de fallos estructurales. Esto puede resultar en accidentes graves que pongan en peligro la vida de los trabajadores y dañen la infraestructura de la empresa.
• Incumplimiento Normativo: La ausencia o deterioro de los marcajes CE puede resultar en sanciones legales y la paralización de actividades hasta que se restablezca el cumplimiento. Las inspecciones de seguridad pueden detectar estas deficiencias y obligar a detener la operación hasta que el equipo sea reacondicionado o reemplazado.
• Dificultad en la Identificación del Equipo: Sin etiquetas legibles no existe trazabilidad, y es complicado rastrear el historial de mantenimiento y verificar si el equipo ha pasado inspecciones previas. Esto afecta la gestión de seguridad y mantenimiento dentro de la empresa.
• Riesgos para la Seguridad: La falta de información sobre configuración o ángulos de trabajo precisa puede conducir a prácticas inseguras, poniendo en peligro a los trabajadores. Un error en la carga o en el uso del equipo debido a información inexacta puede causar accidentes evitables.

Contar con profesionales especializados en la inspección de equipos de elevación ofrece múltiples ventajas:

• Experiencia y Conocimiento Técnico: Los inspectores expertos poseen una especialización y un conocimiento de las normativas y los estándares de seguridad aplicables, asegurando una evaluación precisa y completa. Conocen los procedimientos adecuados para verificar cada tipo de equipo y pueden detectar problemas que podrían pasar desapercibidos para personal no capacitado.
• Detección Temprana de Problemas: La identificación oportuna de defectos o desgastes permite implementar medidas correctivas antes de que se conviertan en fallos críticos. Esto ayuda a prevenir accidentes y a reducir costos asociados con la reparación o el reemplazo de equipos gravemente dañados.
• Cumplimiento Normativo: Un equipo de inspectores especializados asegura que todos los equipos cumplen con las regulaciones vigentes, evitando sanciones y garantizando la continuidad operativa de la empresa.
• Documentación Adecuada: Los profesionales proporcionan informes detallados que sirven como evidencia de cumplimiento normativo y pueden ser útiles en auditorías o inspecciones oficiales. Estos informes también permiten a la empresa llevar un control estricto sobre el mantenimiento y estado de sus equipos de elevación.
• Mayor Vida Últil del Equipo: Con inspecciones regulares, es posible detectar problemas menores antes de que se conviertan en fallos mayores. Esto prolonga la vida útil del equipo y optimiza la inversión realizada en la maquinaria.
• Reducción del Riesgo Laboral: La seguridad de los trabajadores mejora significativamente cuando los equipos son inspeccionados de manera regular. Un equipo en buen estado minimiza los riesgos de accidentes y contribuye a un entorno laboral seguro y eficiente.
• Eliminación de Conflictos de interés: Externalizar el servicio de inspección no solo asegura una evaluación experta y profesional, sino que también aporta un nivel de transparencia e imparcialidad fundamental para la seguridad en el trabajo. Eliminando posibles conflictos de interés que podrían surgir dentro de la propia empresa, ya sea por decisiones basadas en factores económicos o por interpretaciones subjetivas del personal operativo. Un inspector independiente actúa con un criterio técnico riguroso, garantizando que las evaluaciones se realicen de acuerdo con normativas y estándares establecidos, sin influencias que puedan comprometer la seguridad o el cumplimiento legal.

Ofrecemos servicios especializados de inspección de elementos de elevación, realizados por un equipo técnico altamente capacitado. Pero vamos más lejos, además, nuestros servicios incluyen:

• Inspecciones Periódicas: Evaluaciones exhaustivas para detectar cualquier signo de desgaste o daño en sus equipos.
• Reemplazo y Actualización de Etiquetas y Marcajes: Restauración de la legibilidad de las etiquetas y marcajes CE, asegurando el cumplimiento normativo y la seguridad operativa.
• Asesoramiento Personalizado: Orientación sobre las mejores prácticas de mantenimiento y uso de equipos de elevación, adaptadas a las necesidades específicas de su empresa.
• Formación: Además de inspecciones también ofrecemos formación especializada en la elevación y el amarre de cargas.
• Suministro directo de repuestos: Contamos con un completo catálogo con productos de las mejores marcas en el ámbito de la Elevación de Cargas para proporcionar repuesto de los elementos que necesiten sustitución o reparación.

Nuestros informes incluyen un completo listado y censo de los elementos inspeccionados de cada sección de la empresa, con fichas individuales para cada elemento, con evidencia fotográfica tanto de los equipos como de las deficiencias observadas, y recomendación de cómo proceder en cada caso (si están correctos, requieren reparación o deben ser reemplazados). Pero no se quedan ahí, además, al ser una empresa de Suministros, el equipo de UDIM acompaña cada informe con una propuesta cotizada de cada uno de los elementos que deben ser reparados o reemplazados para proceder a la reposición o reparación indicadas que, por supuesto, ofrecemos a la total libertad de aprobar o buscar por otro proveedor si la empresa lo prefiere, el informe no implica ninguna obligación de adquirir los repuestos con nosotros.

Nos desplazamos a sus instalaciones para efectuar un examen exhaustivo de los siguientes elementos y parámetros que pueden reflejar su estado y aptitud para el desempeño del trabajo:

🔎 Eslingas de cadena y accesorios metálicos 

✔️ Desgaste excesivo, alargamiento o deformaciones. 

✔️ Ganchos con apertura excesiva. 

✔️ Falta de identificación del fabricante y carga de trabajo. 

🔎 Eslingas de poliéster 

✔️ Roturas, cortes o desgaste superior al 10%. 

✔️ Deformaciones por calor o sustancias químicas. 

✔️ Costuras portantes dañadas. 

🔎 Eslingas de cable 

✔️ Rotura de cordones o alambres. 

✔️ Aplastamientos y dobleces severos. 

✔️ Corrosión y daños en empalmes. 

🔎 Grilletes de alta resistencia 

✔️ Reducción de diámetro y golpes fuertes. 

✔️ Deformaciones o fallos en la rosca. 

✔️ Falta de identificación. 

🔎 Cáncamos 

✔️ Desgaste en rosca o zona giratoria. 

✔️ Bloqueo de movimiento. 

✔️ Corrosión penetrante. 

🔎 Imanes y pinzas de elevación 

✔️ Desgaste en puntos de elevación. 

✔️ Daños en zona de imantado o pinzado. 

✔️ Pruebas de carga en banco de ensayo. 

Contacte con nosotros hoy mismo para programar una inspección y mantener sus operaciones en movimiento de la manera más segura y sin incidencias o contratiempos, estaremos encantados de proporcionarle un presupuesto sin compromiso.